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    物镜，用来补偿光学误差，并将线路图等例缩小。

    硅片，用硅晶制成的圆片。硅片有多种尺寸，尺寸越大，产率越高。由于硅片是圆的，所以需要在硅片剪一个缺口来确认硅片的坐标系，根据缺口的形状不同分为两种，分别叫flat、 notch。

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    “在加工芯片的过程，光刻机通过一系列的光源能量、形状控制手段，将光束透射过画着线路图的掩模，经物镜补偿各种光学误差，将线路图成例缩小后映射到硅片，然后使用化学方法显影，得到刻在硅片的电路图。”

    “一般的光刻工艺要经历硅片表面清洗烘干、涂底、旋涂光刻胶、软烘、对准曝光、后烘、显影、硬烘、激光刻蚀等工序。经过一次光刻的芯片可以继续涂胶、曝光。越复杂的芯片，线路图的层数越多，也需要更精密的曝光控制过程。”

    陆建川已经尽量用简单的方式介绍，但是一下子讲那么多，杭雨一时间还是难以消化。不过他更加深刻地感受到了，光刻机的研发难度。

    原来也知道这种设备很难做，但是概念模糊，不知道有这么多组成。

    “现在的尖端设备越来越复杂了，可以想象，将来需要的尖端技术人员，也会呈倍数增长。都说我们的人口红利快没了，但是我感觉，人多永远都有好处。”杭雨突然有所感想。

    “目前的人口素质来看，我们的人口红利的确越来越小。接下来还能不能发挥人数优势，要看教育效果，希望下一代的整体素质能提高。”陆建川说道。

    随着科技发展，越高端的产品，对体系的要求越来越高，庞大。

    举个简单的例子，将来有了宇宙飞船，那玩意该有多大，多复杂？没有足够的人口，足够的研究人员怎么可能做得出来，小国想都别想。

    估计以我国人口数量，也很难做到那种程度。

    　　


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